주요 기술 매개변수

매개변수 카테고리	특정 사양
팔 범위	2131mm
위치 정확도를 반복	±0.05mm
최대 부하	10kg
전력 용량	6.48kVA
장비 무게	약 230kg
보호 등급	손목: IP54; 본체: IP40

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핵심 장점

초-고정밀 및 안정적인 용접

±0.05mm의 반복 위치 정확도로 로봇은 용접 토치의 이동 경로, 토치 각도 및 용접 속도를 일관되게 제어하여 균일한 용접 폭과 침투 깊이를 제공합니다. 이는 용접 누락, 콜드 조인트, 슬래그 함유물, 블로우홀, 고르지 못한 용접 표면 등 수동 용접의 일반적인 결함을 완전히 제거하여 완제품 수율을 99% 이상 유지합니다.

중단 없는 생산을 위한 오프라인 프로그래밍 + 디지털 매개변수 저장

두 가지 프로그래밍 모드를 사용할 수 있습니다. 휴대용 티치 펜던트를 통한 온라인 프로그래밍과 컴퓨터를 통한 오프라인 시뮬레이션 프로그래밍입니다. 오프라인 모델링 및 시뮬레이션은 로봇의 생산 스테이션을 차지하지 않으므로 모델 전환 및 시운전의 효율성이 크게 향상됩니다. 용접 전류, 전압, 토치 이동 속도, 가스 흐름 등의 공정 매개변수를 구역별로 저장할 수 있어 동일한 배치의 작업물에 대해 탁월한 용접 일관성을 보장하고 새로운 작업자가 신속하게 시작할 수 있습니다.

유연한 생산 확대를 위한 다{0}}축 연결

단일{0}}축 또는 이중-축 포지셔너가 장착된 경우 공작물을 360도 회전하여 항상 최적의 평면 또는 필렛 용접 위치를 유지할 수 있습니다. 옵션인 선형 접지 레일은 작업 범위를 2~6미터까지 확장하므로 단일 로봇이 여러 스테이션을 지원하고 다양한 사양의 공작물을 처리할 수 있습니다. 긴 차량 프레임, 이동식 암 및 박스 구조와 같은 대형 부품을 용접하는 데 이상적입니다.

선택적 부가 가치-기능

옵션 구성에는 레이저 심 추적, 자동 아크 전압 높이 조정, 자동 토치 청소 및 와이어 절단 메커니즘이 포함됩니다. 이러한 기능은 들어오는 공작물의 치수 편차를 수용하고 툴링 고정 장치에 대한 위치 지정 정밀도 요구 사항을 더욱 낮춥니다.

응용 분야 및 호환 재료

응용 시나리오	일반적인 공작물	호환 가능한 기본 재료	일반적인 용접 공정
건설기계	굴삭기 붐, 디퍼 스틱, 섀시, 유압 오일 탱크, 로더 브래킷	Q355, Q690 및 NM400을 포함한 고강도-내마모성{1}}강	후판용 다층 및 다층-필렛 용접 및 맞대기 용접
자동차 부품	차량 프레임, 섀시 브래킷, 시트 프레임, 배기 부품	저-탄소강, 아연 도금 강판, 알루미늄 합금(펄스 용접 기계 필요)	박-시트 랩 용접, 연속 필렛 용접
일반 철구조물	공장 건물 기둥, 리프팅 지지대, 보관 랙, 박스 구조물	Q235, SS400의 중박판	긴 용접 이음새를 위한 평면 용접, 단속 용접
컨테이너 및 판금 장비	장비 하우징, 박스 프레임, 컨베이어 랙	냉간 압연 시트,{0}}아연 도금 시트	고속-박판-용접