주요 기술 매개변수
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매개변수 카테고리 |
특정 사양 |
핵심 기능 |
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팔 범위 |
1587mm |
적용 범위가 넓어 공작물 조정이 줄어들고 용접 편의성이 향상됩니다. |
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반복 포지셔닝 정확도 |
±0.05mm |
용접 토치의 정확한 위치를 보장하고 용접 품질의 안정성을 향상시킵니다. |
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최대 부하 |
10kg |
용접 토치 및 지지 장치를 안정적으로 운반하여 용접 작업을 보장합니다. |
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전력 용량 |
5.06kVA |
로봇과 용접 토치에 안정적인 전원을 공급하여 원활한 용접 공정을 보장합니다. |
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장비 무게 |
약 152kg |
구조적 안정성을 강화하고 진동이 용접 정확도에 미치는 영향을 줄입니다. |
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보호 등급 |
손목 IP54; 본체 IP50 |
용접 환경에서 안정적인 작동을 위해 먼지, 스패터, 물 미스트로부터 장비를 보호합니다. |

장점 및 적용 분야
(I) 핵심 장점
고정밀-용접:로봇의 고정밀 포지셔닝을 통해{0}}용접 토치는 궤적을 정밀하게 제어하여 복잡하고 미세한 용접의 고품질 용접을 달성하고 수동 작업의 오류를 방지할 수 있습니다.
효율적인 운영:안정적인 용접 속도로 장시간 연속 작업이 가능해 효율성을 높이는 동시에 일관된 품질을 보장하고 생산주기를 단축할 수 있습니다.
향상된 작업 환경:작업자는 아크등, 유해 가스 등으로부터 멀리 떨어져 직업 건강 위험을 줄일 수 있습니다.
다-축 연결:용접 로봇과 일치하는 포지셔너는 공작물의 각도와 위치를 유연하게 조정하고 용접 효율성을 향상시키며 용접 품질을 보장하고 다양한 공작물에 적응할 수 있습니다. 설치된 접지 레일은 로봇의 작동 범위를 확장하여 로봇이 더 넓은 공간에서 다양한 작업물을 용접할 수 있게 하고 용접 유연성과 생산 효율성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
(II)응용분야 및 적합재료
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적용 시나리오 분류 |
특정 애플리케이션 객체 |
호환 가능한 재료 |
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항공우주 |
항공기 알루미늄 합금 프레임, 티타늄 합금 구조 부품 |
알루미늄 합금, 티타늄 합금 |
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자동차 제조 |
차체, 스테인레스 스틸 배기 파이프, 알루미늄 합금 휠 |
강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 |
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전자 산업 |
알루미늄 합금 통신 장비 케이싱, 정밀 전자 부품 |
알루미늄 합금, 구리 |
(III)응용분야 및 적응성 재료

그림 2.1 3D 시뮬레이션 다이어그램

그림 2.2 현장-실물 객체 다이어그램







그림 2.3 각 구성요소의-확대 다이어그램
1510 TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접 로봇:작업자는 먼저 공작물 용접 요구 사항에 따라 로봇을 프로그래밍한 다음 1510 TIG 용접 로봇이 작동을 시작합니다. 서로 다른 위치에 있는 작업물을 만나면 일치하는 접지 레일이 로봇을 유연하게 움직일 수 있습니다. 적절한 용접 위치에 도달하면 로봇이 정확하게 정지하고 용접 토치를 제어하여 프로그램에 따라 용접을 완료합니다. 프로세스는 정확하고 효율적이어서 일관된 용접 품질을 보장합니다.
매칭 장비 사용에 대한 제안
장비 설치:용접 토치를 견고하게 설치하고, 케이블과 공기관을 적절하게 배열하여 풀림이나 얽힘을 방지하십시오.
프로그래밍 및 디버깅:용접 궤적과 매개변수를 정확하게 프로그래밍하고, 작동을 시뮬레이션하고, 편차를 조정하여 프로그램 정확도를 보장합니다.
유지보수 포인트:용접 토치에서 용접 스패터를 정기적으로 청소하고 텅스텐 전극을 교체하십시오. 로봇의 움직이는 부품에 윤활유를 바르고 전송 시스템을 검사합니다. 안정적인 아르곤 가스 공급을 보장합니다.
인력 교육:작업자는 전문 교육을 받아야 하며, 규정에 따라 엄격하게 작업해야 하며, 이상이 발견되면 검사 시간에 맞춰 기계를 정지해야 합니다.
제품 개선 및 변경 사항
개선 등의 이유로 사양 및 외관이 변경된 경우에는 더 이상 공지하지 않습니다. 이해해 주셔서 감사합니다.
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