SCARA 라벨링 로봇은{0}}정확한 위치 지정과 안정적인 작동 반복성을 갖춘 고속 자동 라벨링 기능을 제공합니다. 견고한 수평 암 구조로 제작된 이 시스템은 다양한 포장 형식에 걸쳐 안정적인 배치 제어를 유지하면서 신속한 픽-및-배치 동작을 실행합니다.
자동화된 생산 현장을 위해 설계된 플랫폼은 라벨링 헤드, 컨베이어, 머신 비전 시스템 및 맞춤형 엔드 이펙터 도구와 직접 인터페이스합니다.{0}} 인라인 자동화를 간소화하고 수동 개입을 줄이며 지속적인 출력 일관성을 지원합니다.
제품 장점
높은 포지셔닝 정확도:엔지니어링된 반복성은 지속적인 고속 실행 중에 정렬 드리프트를 최소화하여 일관된 라벨 배치를 보장합니다.{0}}
빠른 사이클 성능:최적화된 모션 제어와 결합된 경량 암 설계는 전송 간격을 줄여 라인 처리량을 극대화합니다.
유연한 라인 통합:표준 통신 프로토콜을 통해 기존 산업용 하드웨어, 비전 검증 시스템 및 자동화된 패키징 셀과 원활하게 인터페이스됩니다.
컴팩트한 설치:간소화된 설치 공간은 제한적인 작업 공간 레이아웃에 적합하면서 대상 라벨링 작업에 적합한 운영 범위를 제공합니다.
기술 사양
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목 |
사양 |
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로봇 종류 |
스카라 로봇 |
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축 |
4 |
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유효 탑재량 |
선택 과목 |
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도달하다 |
선택 과목 |
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반복성 |
선택 과목 |
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설치 |
바닥 / 테이블 / 천장 |
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보호 수준 |
선택 과목 |
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의사소통 |
표준 산업용 인터페이스 |
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애플리케이션 |
자동 라벨링 |
일반적인 응용 분야
식품 포장:고속 2차 포장 중에 상자, 트레이, 병, 용기에 라벨을 부착합니다.-
의약품:추적성과 엄격한 정렬이 필요한 의약품 포장에 대한 제어된 배치를 실행합니다.
화장품:프리미엄 프레젠테이션 표준에 맞게 원통형 병, 병, 튜브 및 소매용 상자를 처리합니다.
소비자 제품:생활용품, 개인생활용품, 경량 전자제품 포장에 대한 라벨링을 관리합니다.
사용자 정의 옵션
로봇 구성:탑재량 용량, 팔 도달 범위, 장착 방향 및 작업 범위는 시설 매개변수에 맞게 조정할 수 있습니다.
암 툴링-종료-:진공 매니폴드, 기계식 핑거 및 애플리케이션{0}}별 라벨 디스펜서는 고유한 제품 형태와 일치합니다.
시스템 통합:맞춤형 하드웨어 통합으로 인라인 센서, 바코드 스캐너 및 특수 운송 컨베이어를 수용합니다.
제조공정
정밀 부품 조립:기계 어셈블리는 구조적 강성과 모션 정확성을 보호하기 위해 엄격한 내부 지침을 따릅니다.
모션 교정:모든 장치는 공장 출시 전에 운동학적 교정 및 동적 검증을 거칩니다.
품질 관리
기능 테스트:시스템은 배송 전에 전기 검증, 통신 확인 및 작동 테스트 주기를 완료합니다.
지속적인 성능 검증:장치는 연장된 번인 주기를 거쳐-기계적 내구성과 일관된 출력 신뢰성을 보장합니다.
인증
국제 규정 준수:글로벌 산업 규정 준수 요구 사항에 부합하는 엄격한 품질 관리 표준에 따라 제조되었습니다.
공장 인증:생산 시스템은 인증된 품질 프레임워크를 충족하며 CE, ISO 9001 및 CR을 포함한 표준 국제 마크를 보유한 모델을 사용할 수 있습니다.
포장 및 배송
안전한 운송:장치는 운송 진동 및 취급 스트레스를 견딜 수 있도록 설계된 충격 흡수 및 강화 수출 상자에 밀봉되어 있습니다.
생산 능력:표준 배치 제조는 생산 주기당 최대 500개 단위의 출력을 지원합니다. 재고 구성은 3일 이내에 배송되며 맞춤형 빌드는 예정된 프로젝트 일정을 따릅니다.
기술지원
완벽한 프로젝트 서비스:포괄적인 수명주기 지원에는 엔지니어링 상담, 설치 지침, 소프트웨어 시운전, 직원 교육 및 지속적인 유지 관리 지원이 포함됩니다.
FAQ
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